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威(wei)海(hai)力建冶金液(ye)(ye)壓(ya)設(she)備廠座(zuo)落在膠東半(ban)島(dao)美麗的海(hai)濱城市(shi)----威(wei)海(hai)，主要(yao)生產重載(zai)液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)、標準液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)、工程(cheng)液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)、車(che)輛液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)、拉(la)桿多液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)、液(ye)(ye)壓(ya)系(xi)統等系(xi)列多種規格設(she)備及液(ye)(ye)壓(ya)元件。可以根據用(yong)戶需要(yao)設(she)計制(zhi)造(zao)(zao)各種工程(cheng)用(yong)、冶金用(yong)標準和非(fei)標準液(ye)(ye)壓(ya)（氣）缸(gang)及冶金、礦山、化工、交通等行業用(yong)液(ye)(ye)壓(ya)系(xi)統。同(tong)時還從事(shi)特(te)種鑄(zhu)造(zao)(zao)設(she)備（離心鑄(zhu)造(zao)(zao)機、低壓(ya)鑄(zhu)造(zao)(zao)機）的研發﹑設(she)計、制(zhi)造(zao)(zao)及安(an)裝調試和咨詢服(fu)務。

③ 缸體內表(biao)面所鍍(du)硬鉻(ge)層(ceng)發(fa)生剝離一般認(ren)為，電鍍(du)硬鉻(ge)層(ceng)發(fa)生剝離的原(yuan)因(yin)如下(xia)。

a.電(dian)鍍層(ceng)黏(nian)結不(bu)好。電(dian)鍍層(ceng)黏(nian)結不(bu)好的主要原因(yin)是(shi)：電(dian)鍍前(qian)，零件的除油脫脂處(chu)理不(bu)充分；零件表面活(huo)化(hua)處(chu)理不(bu)干凈，氧(yang)化(hua)膜層(ceng)未去(qu)除掉。

b.硬(ying)輅層磨(mo)損。電(dian)鍍硬(ying)鉻層的(de)(de)(de)磨(mo)損，多數是由于活塞(sai)的(de)(de)(de)摩擦鐵粉的(de)(de)(de)研磨(mo)作(zuo)用造成(cheng)的(de)(de)(de)， 中間夾有水分時，磨(mo)損更(geng)快。（威海力建冶金液壓設備廠）

密封(feng)件在液(ye)壓缸失效分析

密(mi)(mi)封是(shi)保證(zheng)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)(xi)(xi)統正常工作基本也是(shi)重(zhong)要的(de)(de)(de)裝置(zhi)。在液(ye)(ye)壓(ya)(ya)、氣動(dong)系(xi)(xi)(xi)統中(zhong)大部分(fen)泄漏是(shi)由于密(mi)(mi)封失效造成(cheng)的(de)(de)(de)。前(qian)幾期介紹了密(mi)(mi)封產品及(ji)密(mi)(mi)封系(xi)(xi)(xi)統，本期小編(bian)給你帶來液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸中(zhong)密(mi)(mi)封圈失效的(de)(de)(de)主要原因及(ji)失效形式,并提出了具體解決的(de)(de)(de)辦法，只有在工作中(zhong)積累經驗，不斷總結分(fen)析使用(yong)中(zhong)出現的(de)(de)(de)問(wen)題，才能使密(mi)(mi)封件得到更好的(de)(de)(de)應用(yong)。

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密封失效原因

1.密(mi)封設計(ji)導致失效

◆不(bu)適用(yong)的材料(liao)選擇（水解(jie)、耐(nai)化學性、耐(nai)溫性、表面速度等）

◆不合理(li)的結構(gou)設計（壓(ya)力(li)、低(di)溫(wen)、過載(zai)等，例如：串漏）

◆不適用的間隙推薦和公差(cha)等(deng)級(ji)

◆不合理的產品選型（單作用(yong)(yong)、雙作用(yong)(yong)、保壓要求等）

2..密封應(ying)用(yong)導致(zhi)失效

◆過高的系(xi)統壓力

◆應用溫度太高或(huo)太低（耐溫失效、老化）

◆表面粗糙(cao)度、油液污染物

◆瞬時過載

◆安裝失誤造成損壞(huai)